（1）改性工藝

　　目前工業(yè)上應(yīng)用的外表改性工藝主要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將超細(xì)碳酸鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉(zhuǎn)后升至一定的溫度，參加外表處置劑停止捏合處置。此辦法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的外表處置。目前，工業(yè)上得到普遍應(yīng)用的主要是SLG型連續(xù)外表改性機。濕法改性是將先活化劑參加到溶劑中，或直接參加到碳酸鈣的懸浮液中停止處置。此辦法外表處置劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹平均，效果較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣外表處置辦法。普通適用于可水溶或可水解的有機外表改性劑以及濕法制粉（包括濕法機械超細(xì)粉碎和化學(xué)制粉）需求枯燥的場所，如沉淀碳酸鈣（特別是納米碳酸鈣）、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

　　（2）外表改性劑的品種及用量

　　超細(xì)碳酸鈣的外表包覆改性劑普通采用低分子量和具有雙親構(gòu)造的有機化合物，如硬脂酸等。外表改性過程假如是化學(xué)包覆，則應(yīng)優(yōu)先思索外表改性劑與Ca2+的分離并生成各種鈣鹽沉淀問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。外表改性過程假如是物理包覆，則優(yōu)先思索外表改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子外表活性劑、非離子外表活性劑，而不是陽離子外表活性劑。

　　普通隨著改性劑用量增加，外表有機物包覆量逐步增大，改性效果逐步加強，使得碳酸鈣由親水性外表轉(zhuǎn)化為親油性外表。當(dāng)用量到達一定值時，碳酸鈣外表剛好包覆一層有機物，改性效果好，從而沉降體積小。當(dāng)改性劑用量超越此值，隨著改性劑用量增大，改性劑之間互相作用反而影響了改性效果，沉降體積反而增大。因而，在實踐消費中，改性劑用量不宜過多，否則會適得其反。

　　（3）改性時間和溫度

　　要完成超細(xì)碳酸鈣的平均包覆改性，需求恰當(dāng)延長改性時間，進步改性溫度，但不可過高，應(yīng)綜合思索改性效果和能耗問題。如肖艷杰等采用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣的最佳工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反響55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。

　　超細(xì)碳酸鈣的外表包覆改性實質(zhì)還是進行相關(guān)的活化改性，特定的外表活性劑是不可少的準(zhǔn)備，成熟的改性工藝是關(guān)鍵的一個方面，等等。不同類型的碳酸鈣在改性方面其實運用的方法也是有所差異的，比如普通填料級的碳酸鈣可以采用干法或濕法進行外表改性。總之，需要根據(jù)實際來選擇方法。