LDPE樹脂成本居高不下，且有呈現逐年遞增的趨勢。由于樹脂材料價格增高，薄膜加工廠的利潤微薄, 有多家企業已在薄膜生產過程中添加了約10%的碳酸鈣填料，部分企業把填料的添加量擴大至15%～20%, 也制得質量優良的薄膜產品。加工吹塑薄膜袋時填料的理論添加量上限可至30%。含有40%～50%碳酸鈣填料的拉伸取向薄膜以及衛生保健用的無菌型吹塑薄膜，目的是為了使薄膜具有透氣特性。

 

        16年到17年初，塑料均價10458，最低9200元/噸，最高13550/噸。以添加重鈣粉1250目為例，加上助劑費用，按1000元每噸做大致成本估算，當添加量為百分之十時（樹脂按10000每噸做估算），每噸PE塑料薄膜成本下降約900元。當添加量為百分之二十時，每噸PE塑料薄膜成本下降約1600元。

 

        填充料減少了樹脂的用量，降低了塑料制品成本，此外，也使報廢的薄膜焚燒處理時污染量大幅度也下降。

 

二、有利于塑料薄膜充分燃燒

 

1、讓塑料制品充分燃燒的意義

 

        若采用填埋的方式處理不可回收的塑料制品，其自然降解時間長達數十年甚至數百年，將將、占用大量寶貴的土地，用于掩埋垃圾的土地再次使用是否安全也難保證，因此塑料垃圾的處理一般是使用焚燒的處理方式。此外垃圾焚燒產能能量可以用于發電，使能源的利用最大化。

 

        20世紀90年代，日本等國家和地區要求進口加有重質碳酸鈣30％（質量百分數）的聚乙烯薄膜制成的垃圾袋。經調查了解得知是為了裝垃圾后焚燒時，保護焚燒爐和有助于充分燃燒，同時還由于碳酸鈣的堿性，可吸收焚燒過程中產生的酸性物質，減少二惡英等有毒物質的生成，可謂一舉多得。

 

2、PE薄膜燃燒實驗

 

         取一樣厚度（0.03mm）的樣品無填充料PE袋，約含25%碳酸鈣填充料PE袋（通泰環保材料供樣：環保凝膠體塑料袋），各剪取一樣尺寸的薄膜一片。對樣品進行燃燒實驗。

 

        實驗結果：在相同燃燒條件下，含碳酸鈣填料的PE薄膜比含填料的純PE膜燃燒速度快，灰分為填充料鈣粉，無蠟狀物殘留，更加環保。

 

        除可降低成本及有利于塑料薄膜燃燒外，填料還對薄膜的物理機械性能，耐熱能力，適印性使用性能有影響。

 

三、碳酸鈣的種類及細度要求

 

        目前添加在聚乙烯薄膜中使用最多的是1250目的重鈣。因為很多薄膜產品（如地膜）的厚度就在1個絲（10微米）以下。即使是大顆粒僅占萬分之一，但其顆粒個數也是非常龐大，每個大顆粒都有可能造成塑料薄膜的質量事故。因此，薄膜中的重鈣1250目的粒度要求指的是其粒徑D97為10微米。

 

        在分散良好的情況下，重鈣的粒徑越小，相同填充量時塑料薄膜的力學性能和外觀也就越好。

 

        一般而言，直接加入鈣粉將難以分散，因此，鈣粉會以填充母料的形式加入樹脂中。填充母料含有鈣粉、助劑及載體樹脂等成分。